大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法,。 粗拋時將大量鋼球,、研磨液和磨料放在容器中,，機(jī)器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,，可去除0.01毫米左右的余量,。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑,，再次研磨相應(yīng)時間可得到耀眼光亮的表面,。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成,。

砂光機(jī)使用的注意事項：(1)砂光機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中砂盤,、砂輪、砂帶,、拋光輪,，隨時都有破裂與炸裂的可能，砂光機(jī)毛刷(20張)操作時必須佩戴眼鏡,、頭盔面罩等相應(yīng)的防護(hù)用具,。(2)機(jī)器在運(yùn)行當(dāng)中，手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶,、砂輪,、打磨頭、拋光輪等,。(3)無有效防護(hù)的措施的機(jī)子不可使用,。砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用,。(4)砂光設(shè)備要安裝在干燥,、通風(fēng)、無陽光直射的地方,。帶式砂光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時,，應(yīng)及時調(diào)節(jié)。(5)自動化砂光機(jī)使用時,，要有配套的除塵設(shè)備,，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備,、影響生產(chǎn),。(6)輪式砂光一定要確認(rèn)砂輪的準(zhǔn)確運(yùn)行方向，鎖緊砂輪防止砂輪飛出,。

砂光機(jī)不正確操作帶來的砂帶跑偏：一般由于調(diào)整不當(dāng)引起,，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm,，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致,。如果處在非正常狀態(tài),，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致,，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞,、擺動氣缸缸損壞,。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作,，也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時更換損壞的配件,，改善除塵成果。